LUXOR EM A

可选的ETA plus® 技术代表着创新和高能效的干燥技术，它考虑到了两个独立的因素：

• 空气量调节自动适合于季节性或日间进料口温度的波动和物料流量。
• 如果空气量减少到最低限度，则干燥空气温度还另外自动与流量相适应，这样确保了在物料流量大大减小时特别安全的干燥方式。

总之，空气量调节和温度降低的组合实现了最大限度的能源节省。与传统的干燥系统相比，使用ETA plus® 技术可节能高达64％。
这两种功能可以根据过程要求来启用或停用。

露点显示和控制为可选项。一旦达到回气的露点最大额定值，则触发分子筛再生。该值可以由用户定义并输入，因此可节省能源。

一个高能效的干燥只能通过四个干燥参数的最佳相互作用来实现： 干燥空气，干燥时间，干燥温度和露点。

在每次再生时分子筛首先加热，然后再冷却。这会导致摩擦并产生灰尘，使吸湿滤芯堵塞。因此，motan仅使用特别研发的具有较高机械和化学稳定性的分子筛。这样，减少了分子筛更换频度，确保了最佳的干燥空气质量。

干燥料桶的高度的和直径之间的比例对经过料桶的物料流非常重要。一个不正确的物料流可导致“死”角。那里物料可能过度干燥，或过快通过料桶中心而导致物料没有充分干燥。
motan LUXORBIN的最佳尺寸通过计算和实际测试得出，从而保证了正确干燥的物料传递到其加工机处。

100和150升的较大干燥料桶具有特别大的配有可视玻璃的清洁门，可通过一个快速锁合装置很方便地开启。门与料桶形状相匹配，可优化物料流动并便于清洁。可折合盖方便从上部存取。

标准情况下，所有系统干燥料桶由不锈钢制成并完全绝缘，包括料桶锥部。它们安装在稳定的基架上，通过前端控制箱提供最佳无障碍操作。耐用固态继电器使窄幅温度传感控制成为可能，可防止热损伤，特别是对敏感物料。

为便于设定物料特定的干燥数据（如干燥时间和温度），在控制器中集成了物料数据库。它包括大约70个标准物料特性值基本数据集，可以根据实际情况由客户再扩展80个记录。

通过在LUXORnet集成输送功能，您可以节省空间和成本，因为不再需要有单独的输送系统。它最多可以控制干燥料桶上的一个输送设备和加工机上的两个输送设备，以及风机和过滤器。
对于安装复杂的系统，可以将LUXOR EM A干燥机与中央网络面板WEBpanel相连接。这样，您可以远程控制所有功能并得到整个生产的完整概览。
这样确保了最大的灵活性。

METRO G输送设备用于将塑料颗粒快速无污染地输送到加工机或干燥料桶中。物料在需要时被准确输送。因此，加工机可以连续运行，避免了成本高昂的停机时间。物料损失也有所防止，工作区保持洁净和安全。

对于一个简单的结构，可提供成套材料，包括用于连接到一个或两个加工机的管路和电缆 可选的物料和真空导向装置通过不锈钢管安装在干燥料桶的背面，提供了方便而有效的至加工机的连接。

侧通道压缩机用于中等输送距离。侧通道压缩机由一个叶轮和一个侧通道组成，以产生稳定的吸力。安静、简洁和紧凑的结构使风机可以直接安装在干燥料桶的下面。

旋风式过滤器为小到中型物料流量的输送提供了有效的过滤。它将粉尘和物料分离，透明的集尘容器可以方便快捷地对精细粉尘进行处理。

METROMIX混合切换器由电抛光不锈钢制成，可以连接到METRO G输送设备。您可以很方便地调整干燥机控制器每个输送循环的物料层比例和数量。一个大的透明通道盖板使易于清洁成为可能。

干燥空气输送对于能快速重新吸收湿度的吸湿性物料特别重要。输送在一个闭合回路中完成，物料传输到加工机时使用干暖空气，因此，物料温度保持不变，从而防止了湿度恢复。

从干燥料桶输送至加工机通过一个带集成吸空装置的无死角不锈钢抽吸箱实现。这样可确保在恒定物料温度下最低剩余水分。一个带自动物料管路吸空的干燥空气输送机也可供选择。

LUXORnet E & EM控制器通过一个触摸屏彩色图形显示器提供用户友好的操作。控制器通过多种辅助工具提供流程控制和过程控制以及配方管理，为质量保证提供报告功能，并提供扩展的服务功能或趋势图。
ETA plus® 带温度控制的空气量调节也可供选择。

所有LUXORnet控制器均采用了先进灵活的总线技术。控制器调节一个干燥空气发生器、一个干燥料桶以及多达3个机载输送设备。

LUXORnet技术的特点尤其是它的基于以太网技术的先进开放式网络结构。您可以通过中心WEBpanel网络面板连接LUXOR EM A干燥机。因此，所有的功能都远程控制，您可以得到整个生产的完整概览。