sDRY 40/80 搭配 sDRYBIN S 15-250

我们的“即插即产”产品解决方案旨在快速无缝地开始生产，让您安心无忧。每台设备的设计都强调易用性，交付时便已组装完毕、准备就绪，可以直接投入使用，节省宝贵的时间和精力。

设置直观易行，配备集成式电源，让您能够立即开始生产。此外，交付内容还包含所有必要零配件，确保操作从一开始就顺畅、高效。体验完整、强大的解决方案，让您专注于真正重要的事情——生产力和成功。

所有干燥空气发生器与干燥料桶均采用紧凑设计，占地空间极小。可优化生产空间利用率，并高效设计生产线布局。

借助集成脚轮，小型干燥机可轻松移动，这不仅提升了灵活性，也方便维护和清洁工作，从而有助于优化生产管理。

得益于模块化设计理念和丰富的产品组合，该系列可灵活应对所有与工艺相关的需求。sDRY 系列干燥空气发生器提供多种规格，可与 sDRYBIN S 系列干燥料桶灵活组合。当生产需求发生变化时，干燥解决方案亦可随之调整。

为实现高效灵活的干燥流程，可将一个干燥空气发生器最多连接六个干燥料桶，精准匹配各类生产需求。

sDRYBIN S 系列干燥料桶采用 swift 设计，标配过干保护装置，确保干燥过程均匀且节能。每个料桶均配有独立加热系统和控制单元，以优化材料干燥过程并降低能耗。料桶正面设有观察窗，便于查看材料状态。

通过与干燥空气发生器的连接，用户可在其操作面板上直接查看和调整料桶的参数。此外，干燥空气发生器还可显示过程趋势图，便于追踪历史过程数据。

干燥料桶在圆筒段和锥形段均实现了全面隔热，从而最大限度地减少热量损失。

提供两种灵活的安装方式：直接安装于注塑机上，或使用支架安装。这两种方式均可根据现场空间和生产需求进行灵活配置，并可搭配多种料桶容量。

• 当干燥料桶（最高至 80 升）直接安装在注塑机上时，物料可从干燥料桶直接进入设备，此方案非常适合空间受限、成本控制严格且对物料再吸湿敏感的场合。
• 当干燥料桶（最高至 250 升）安装在支架上时，物料通过吸料器和柔性输送软管输送至注塑机，该方案适用于复杂的生产布局、灵活的物料供给以及较大输送量的需求。

干燥空气发生器标配先进的露点控制系统，确保实际露点始终低于设定值，从而有效避免不必要的再生过程。由此可实现精准控制的干燥流程，确保持续稳定的干燥性能。这不仅提升了工艺安全性，还显著降低了能耗。

通过智能再生功能，可将干燥剂中的水分彻底清除，从而延长再生周期，降低能耗。再生结束后，干燥剂的余热还会被用于加热干燥料桶，提升能源利用效率，减少能源需求，无需再使用再生水冷器，从而简化系统结构并降低维护成本。

sDRY 40/80 干燥空气发生器配备了 Siemens PLC 控制系统和 7 英寸彩色触控屏，该人机界面直观显示所有运行参数，并便于调整干燥料桶的参数设置。

此外，sDRY 40/80 提供强大的数据管理功能，所有运行数据可本地记录，并通过 IoT 接口导出至 SCADA、ERP 和 MES 系统，助力数字化运营流程优化。

可选的吸料器模块由 IE3 风机、空气过滤器和独立电控柜组成，支持封闭式输送回路，有效防止物料在输送过程中再次吸湿。
该模块紧凑安装于干燥空气发生器下方，节省空间。
所有与输送相关的关键部件可直接接入电控柜，显著简化现场安装并便于定期维护。

此输送单元最多可连接：

• 6 个吸料器

• 5 个吸料箱

若在高温干燥工况下或需要改善露点性能，干燥空气发生器可选配空气/水冷式回风冷却器，以提高整体干燥效率。