LUXOR S

由于采用了模块化系统和广泛的产品系列，motan可以对于所有过程相关的要求做出非常灵活的反应。不同尺寸的干燥空气发生器和集成了加热装置的干燥料桶使方便的扩展成为可能。如果改变了生产要求，您也可以随之改变干燥系统。

一个高能效的干燥只能通过四个干燥参数的最佳相互作用来实现： 干燥空气，干燥时间，干燥温度和露点。
这就是常说的最低露点是最佳干燥效果的代名词。但这并不正确。 大多数吸湿物料的最佳干燥只需要-20℃露点，不需要浪费能源产生较低露点。

每个干燥机配备两个完全绝缘、固定的干燥剂滤芯。其优点是：大量的分子筛。这意味着长的干燥周期，很少再生并没有移动部件。这样节省了能源，实现了可靠性并确保了一个持续稳定的干燥空气质量。
MDE 40、LUXOR 50和LUXOR 80型号配备一个风机，用于产生过程回路及再生回路的干燥空气。
LUXOR 120和160型号提供单独的过程和再生风机。

在每次再生时分子筛首先加热，然后再冷却。这会导致摩擦并产生灰尘，使吸湿滤芯堵塞。因此，motan仅使用特别研发的具有较高机械和化学稳定性的分子筛。这样，减少了分子筛更换频度，确保了最佳的干燥空气质量。

灵活的干燥系统需要在不同的干燥料桶中设置单独的干燥温度。我们只提供“冷”干燥空气发生器。过程空气的加热直接发生在干燥料桶中并且可单独调节。其优势包括：

• 从干燥空气发生器到料桶的干燥空气管道中没有能源损失。
• 您随时可以根据您的生产要求扩展干燥工作站：可添加不同尺寸的料桶，每个料桶可以在不同的温度下工作。

干燥料桶的高度的和直径之间的比例对经过料桶的物料流非常重要。一个不正确的物料流可导致“死”角。那里物料可能过度干燥或过快通过料桶中心。这可导致物料不充分干燥。
圆筒形干燥料桶的最佳尺寸通过计算和实际测试得出，从而保证了正确干燥的物料传递到其加工机处。

至少100升的系统料桶有 一个大的配有视孔玻璃的清洁门，门与漏斗形状相匹配，避免了物料结拱和蔓延，可优化物料流动并便于清洁。

所有LUXOR S干燥料桶均采用不锈钢制成。所有干燥料桶安装在稳定的基架上，通过前端控制箱提供最佳无障碍操作。

所有干燥机和料桶被安装在辊子上，因此，可在生产中灵活使用。安装的料桶组合和数量也因而可以适应于今后变化的操作要求。由于紧凑的设计结构，LUXOR S干燥机和料桶需要很少的空间。

包括出料口的整个干燥料桶完全热绝缘。这保证了在料桶中稳定的条件，从而节省了能源。

智能设计的空气分配器确保了干燥空气的均匀分布。即使已在加工机入口的物料也能保持干燥和其温度。

所有型号都配备了恒温器和用于空气流量过小情况的安全开关，以防止物料过热。旋转盖使方便地操作干燥料桶成为可能，为了METRO压缩空气输送设备的自动物料输送，旋转盖配有一个固定法兰。

现代化的微处理器控制器非常易于操作。
操作区上的显示总是指示当前的干燥状态，每个干燥料桶的温度可单独调节。露点指示可作为附加选项提供。

绝缘的不锈钢干燥料桶将 ecoPROTECT 物料防护功能作为标准配置，其作用是防止塑料发生热损坏。这个功能简单明了，支持用户找出针对自身情况最合适的干燥流程。这一功能将被自动激活与禁用。 

ecoPROTECT - 可以防止塑料颗粒在加工机器停机期间因干燥温度的降低而导致热损坏以及过度干燥。