GRAVICOLOR 110 med

由于高且一致的计量精度，添加剂部分可在不影响质量的前提下降到低容差极限，因此节约了物料与成本。

不受配方、原料或应用环境的限制，IntelliBlend自行分析所有运行参数，自动形成最佳的混配流程，通过连续的自优化过程获得与配方要求一致的高品质混合料。磨碎料管理根据现有的磨碎料量自动调整色母粒量的计量。因此避免了过量配给昂贵的色母粒。称量精度不受机器振动影响 。

物料容器的所有焊缝都经过焊透处理，且尽可能光滑，采用不锈钢 1.4301 (V2A) 材料，并经过电抛光。由此实现的卓越表面质量有助于避免运行中产生污染，并使设备易于清洁。

所有与产品接触的表面都由电抛光不锈钢或符合 FDA 标准的塑料制成。因此，GRAVICOLOR 110 med 符合 FDA 21 CFR 的所有要求。
 

• 与粒料接触的表面最大粗糙度为 Ra 0.8 μm
• 易于清洁：无积尘死角，圆角过渡，物料容器可完全拆卸
• 提供设备所用材料的详细文档

通过GRAVInet控制器的集成输送功能可以节约成本，因为不需要单独输送控制。该控制器可最多控制七台带有风机站和一备用风机的物料输送设备。例如，可以通过GRAVICOLOR 110 med直接控制一个包括加工机器的6种成分混合站的物料供给。对于复杂系统的建立，可以将多台GRAVICOLOR 110 med设备互相连接，或与motan的其它CONTROLnet系列控制器连接。这样确保了最大的灵活性。中央WEBpanel网络面板提供了整个生产的概览。

GRAVICOLOR 110 med 的底座经过巧妙设计，旨在确保分配灵活、可使用多种成分。可以在设备上灵活可变地使用最多四个物料容器和两种不同计量量。

透明前门和物料容器中的竖直观察窗口可以让操作人员对进行中的工艺流程一览无余。

经过优化的模块化设计有助于实现快速换料与清洁。较大的前门、可拆下的称重容器和方便操作的混合仓便于物料更换。物料容器无需工具即可拆卸，让您无需拆卸输送设备，即可完全彻底地完成清洁。

取下物料容器时，输送设备仍固定在底座上。因此，可以轻松清洗或维护输送机出料阀，而无需将其拆卸。

物料容器经过巧妙设计，旨在使物料流最佳化。此外，GRAVICOLOR 110 使用的所有容器均可无工具拆下、轻松完成清洁。可订购选配盖板，从而能够将物料存放起来，直到下次使用。这样一来，换料时就可以直接将已加料的物料容器换上 GRAVICOLOR 110 med，从而缩短停机时间。

所有组分均由专门研发的竖直滑阀计量。因此，该批次计量及混合设备可保证最高计量精度。竖直滑阀由气缸驱动，以提供最高运行速度，从而实现最高精度。容器可以配备两种气缸：行程 50 mm 的气缸适用于较大吞吐量，行程 25 mm 的气缸则适用于较小吞吐量，且精度更高。

清洁时，称重容器可无需工具快速、简单并方便拆卸。

带有补偿出料口的混料室可防止死区并提供均匀混合。可无需工具快速轻松地将其拆卸进行清洁。

可在成型机入口之上轻松安装GRAVICOLOR 110 med。任何震动或摆动由GRAVInet控制器进行补偿。通过在机器上安装GRAVICOLOR 110 med，从混料室至加工机入口的物料路径被缩短。这样可以防止不希望的物料离析。当然，计量混合站也可以直接放置在机器旁边，或可作为多个加工机器的中央站供给物料。

GRAVInet GC-E 控制器的特点是一个基于以太网的开放式网络结构。全彩触摸屏显示器直观简单，保证了快速可靠的操作。多种辅助工具用于流程控制和过程控制。磨碎料管理功能可防止其他组份的过量配给。CONTROLreport 为质量保证提供报告和记录功能，并提供扩展的服务功能和处理数据图形。事件报告用于通过控制器对参数变化进行下游分析。